1. 概述
IEC 60598-1:2024《灯具 第1部分：一般要求与试验》是照明灯具安全领域的基础性国际标准，由国际电工委员会(IEC)制定并发布。该标准适用于电源电压不超过1000V的各类电光源灯具，为全球照明产品的安全评估提供了统一的技术规范。作为IEC 60598系列标准的第一部分，它确立了各类灯具通用的安全要求，而特定类型灯具的补充要求则由IEC 60598-2系列的各部分标准规定。
随着照明技术的快速发展，特别是LED技术的广泛应用，IEC 60598-1标准也在不断更新和完善。2024版标准相较于前一版本进行了多项重要修订，包括新增了可控控制装置的特殊要求、更新了光生物安全评估方法、完善了温度测量规定等。这些变化反映了新技术应用带来的安全考量，也体现了标准对市场实际需求的响应。
对于测试人员而言，深入理解IEC 60598-1:2024标准的要求至关重要。一方面，准确的测试执行能够确保产品符合安全规范，保护使用者免受电击、火灾、机械伤害等风险；另一方面，标准知识的掌握也有助于优化产品设计，提高测试效率。本文将从测试实践的角度，系统梳理标准中的关键测试项目，为测试工作提供技术指导。

2. 标准适用范围
IEC 60598-1:2024标准构建了照明灯具安全评估的完整框架，其核心目标是确保灯具在正常使用条件下的安全性，防止对人身和周围环境造成危害。标准正文共分为17个章节，涵盖了灯具分类、标记、结构、外部和内部接线、防触电保护、防尘防水、绝缘电阻和电气强度、爬电距离和电气间隙、耐久性和热试验、耐热耐火和耐漏电起痕等全方位要求。
标准适用于多种类型的固定式和可移式灯具，包括但不限于：
室内外照明灯具
嵌入式灯具
轨道安装灯具
便携式灯具
装饰用灯具
特殊环境用灯具（如潮湿场所）
值得注意的是，标准明确排除了某些特殊用途的灯具，如航空器、机动车辆用灯具，这些产品由相应的专门标准进行规范。此外，标准也不涵盖灯具的性能要求，仅针对安全特性做出规定。
在测试理念上，IEC 60598-1:2024强调风险导向的评估方法。标准要求考虑灯具在正常使用条件下以及可预见的异常条件下可能产生的各种风险，并通过设计控制和测试验证来消除或降低这些风险。这种基于风险的安全工程理念贯穿于标准的各个章节，是理解标准要求的重要视角。

3. 电气安全测试项目
3.1 防触电保护测试
防触电保护是IEC 60598-1:2024标准的核心安全要求之一。标准第7章详细规定了灯具应提供的防触电保护措施。测试时需验证基本绝缘、附加绝缘、双重绝缘或加强绝缘等不同保护方式的符合性。
测试方法主要采用标准试验指（IEC 61032的B型试验探头）进行检查，确保在正常使用和安装状态下，人体不会接触到危险带电部件。对于II类灯具，还需验证其不依赖接地保护的特性。测试中应特别注意可触及金属部件与带电部件之间的绝缘是否符合要求，包括：
灯头与可触及金属间的绝缘
开关操作部件与金属外壳间的绝缘
接线端子与外壳间的绝缘
标准还规定了不同污染等级下的电气间隙和爬电距离要求（详见标准第13章），测试时需使用合适的测量工具进行验证。对于工作电压超过34V（峰值）的SELV电路，还需满足额外的绝缘要求。
3.2 绝缘电阻和电气强度测试
绝缘性能测试是验证灯具电气安全屏障的关键项目。标准第10章规定了详细的测试方法：
绝缘电阻测试：
测试电压：直流500V
最小要求：基本绝缘≥2MΩ；附加绝缘/加强绝缘≥5MΩ
测试部位：带电部件与可触及金属间
电气强度测试：
测试电压：根据工作电压和绝缘类型确定（详见标准表22）
持续时间：1分钟（或等效的短时高压测试）
判定标准：无击穿或闪络现象
测试时需注意：
金属箔应用：对于非金属外壳，应在易触及表面覆盖面积不超过20cm×10cm的金属箔
电子元件保护：测试前应将可能受损的电子元件（如LED驱动器）断开或短路
环境条件：测试应在环境温度15-35℃，相对湿度45-75%的条件下进行
3.3 接地连续性测试
对于I类灯具，标准第7章要求验证其接地连接的可靠性和耐久性。测试内容包括：
接地端子机械强度测试（25N拉力维持1分钟）
接地连接电阻测试（≤0.5Ω）
接地标志持久性检查
测试时需使用符合IEC 60990要求的测量设备，确保测量电流不超过12V空载电压下的10A。对于电源线接地的便携式灯具，还需检查电源线接地线的固定方式是否符合防拉脱要求。

4. 机械安全测试项目
4.1 结构强度测试
IEC 60598-1:2024标准第4章和第7章对灯具的机械结构提出了严格要求。测试人员需要验证：
外壳和防护罩的机械强度
灯座和部件的固定方式
可调节部件的锁定装置
悬挂装置的可靠性
对于不同安装方式的灯具，标准规定了相应的测试方法：
悬挂灯具：4倍重量负载测试（最小10N维持1小时）
可调节灯具：操作机构耐久性测试（50次操作循环）
便携式灯具：跌落测试（从50cm高度跌落3次）
特别值得注意的是，标准新增了关于"粗糙使用"（Rough Service）灯具的特殊要求（标准6.3.14）。这类灯具需要承受更高强度的机械冲击测试（冲击能量0.7J），测试时应使用弹簧冲击锤（IEC 60068-2-75）在灯具最脆弱部位进行冲击。
4.2 外部接线和内部接线测试
标准第5章和第7章详细规定了灯具接线的安全要求。测试项目包括：
外部接线：
电源线固定装置测试（30N拉力，25次拉动）
接线端子机械强度测试
电缆弯曲测试（10000次往复运动）
内部接线：
布线方式检查（避免锐边损伤）
绝缘材料耐热测试
导线固定装置有效性验证
对于使用非标准接线的灯具，测试人员需特别注意其是否符合标准7.2条的例外规定。标准还新增了关于"环路连接"（looping-in）的特殊要求（7.9.1），测试时应验证多灯具互联时的电流分配是否符合标记值。
4.3 部件固定和稳定性测试
灯具各部件的可靠固定对长期安全使用至关重要。标准要求测试：
灯座的保持力（G13灯座30N轴向拉力测试）
镇流器/驱动器的固定方式
透明罩的紧固装置
可更换部件的固定可靠性
对于落地灯和台灯等可移式灯具，还需进行稳定性测试（标准4.14.1）。测试时将灯具倾斜10°，验证其不会翻倒。对于特殊形状或重心的灯具，测试角度可调整为15°。

5. 热性能测试项目
5.1 正常温升测试
IEC 60598-1:2024标准第14章规定了灯具在正常工作条件下的温度限值要求。测试时应：
选择最不利的安装位置（制造商声明范围内）
使用标准测试光源（或等效替代光源）
在1.06倍额定电压下进行测试
持续至温度达到稳定（变化<1℃/h）
关键温度限值包括：
线圈绕组：依据绝缘等级（如A级105℃）
外部表面：依据可触及性（如可触及金属70℃）
电缆绝缘：依据材料特性（如PVC 90℃）
测试中需特别注意热积聚效应，对于密闭安装或嵌入式灯具，应模拟实际使用中的散热条件。标准表21提供了各类材料的详细温度限值。
5.2 异常条件热测试
标准14.5条规定了灯具在异常工作条件下的热安全要求。测试项目包括：
光源故障模拟（如灯管一端不启动）
控制装置故障模拟（如电子元件短路）
散热条件恶化测试（如通风孔堵塞）
判定标准：
无火焰或熔融金属喷出
易燃材料不着火
温度不超过标准规定限值
对于使用非替换光源的LED灯具，测试人员需特别注意其故障状态下的温升情况。标准新增了关于可控控制装置的特殊要求（7.31.5），测试时应验证其在控制信号异常时的安全表现。
5.3 耐热耐火测试
标准第15章规定了灯具材料的耐火性能要求。测试项目包括：
球压测试（75℃或125℃下，直径5mm钢球施加20N压力）
灼热丝测试（依据材料位置和功能，550-850℃）
针焰测试（针对小部件）
测试时需注意：
预处理：样品应在温度15-35℃，湿度45-75%下放置24小时
冷却方式：自然冷却至室温
判定标准：压痕直径≤2mm（球压测试）；无持续燃烧（耐火测试）
对于塑料材料，还需验证其耐紫外线和耐老化性能（标准4.13.2）。户外用灯具的塑料部件应进行额外的气候老化测试。

6. 防护等级测试（IP代码）
IEC 60598-1:2024采用IEC 60529标准定义的IP代码系统，评估灯具对固体异物和水分侵入的防护能力。标准第11章规定了详细的测试方法：
防尘测试（第一位特征数字）：
IP5X：防尘测试（2-8小时抽尘）
IP6X：尘密测试（8小时抽尘）
防水测试（第二位特征数字）：
IPX1至IPX4：滴水/溅水测试（不同角度）
IPX5/IPX6：喷水测试（12.5/100L/min）
IPX7/IPX8：浸水测试（30分钟/持续浸水）
测试要点：
样品准备：灯具按正常使用状态安装
测试持续时间：依据IP等级确定
判定标准：内部无有害进水；防尘灯具应无灰尘沉积影响安全
标准特别指出，IP测试应在温升测试后进行，以验证灯具在热稳定状态下的防护性能。对于可调节灯具，需在所有可能位置进行测试。

7. 光生物安全测试
IEC 60598-1:2024标准整合了最新的光辐射安全要求（标准6.3.22和7.24）。测试依据为：
IEC 62471-7:2023（灯具光生物安全）
IEC TR 62778:2014（蓝光危害评估）
测试项目包括：
视网膜蓝光危害（有效辐亮度）
紫外线辐射（皮肤和眼睛危害）
红外辐射（眼睛危害）
光热危害（皮肤灼伤）
对于普通照明灯具，标准要求：
风险组别不超过RG1（无风险）
或标记适当的警告标志（如"勿直视光源"）
测试人员需特别注意：
测量距离：200mm（除非制造商声明更小距离）
测量条件：最大光输出状态
评估方法：考虑累积效应和可接近性
标准新增了关于UV辐射的特殊要求（标准7.24.3），使用金属卤化物灯的灯具如需防护罩，应验证其UV吸收性能（标准附录M）。

8. 其他重要测试项目
8.1 耐久性测试
标准第14章规定了灯具的长期可靠性测试要求：
耐久测试：240小时连续工作（1.1倍额定电压）
开关循环测试：1500次开关操作
机械部件寿命测试（如调节机构）
判定标准：
无安全隐患（如绝缘损坏、部件松动）
功能正常（如开关操作正常）
标记清晰可辨
8.2 耐腐蚀测试
户外用灯具的金属部件需进行耐腐蚀性验证（标准4.18）：
盐雾测试（96小时，5%NaCl溶液）
湿热测试（240小时，40℃,93%RH）
实际使用环境验证（可选）
判定标准：
无影响安全的腐蚀接地连续性保持良好防护等级不降低
8.3 电池安全测试（适用时）
对于含电池灯具（标准附录W），测试项目包括：
过充/过放保护测试
短路保护测试
温度循环测试
机械冲击测试
特别注意：
锂离子电池需符合IEC 62133-2
电池舱防火要求
充电电路安全隔离

9. 测试实施要点与常见问题
9.1 测试计划制定
有效的测试执行始于科学规划。测试人员应：
全面分析产品特性（电气参数、结构特点、使用环境）
识别适用标准条款（基于产品分类）
确定测试顺序（非破坏性测试优先）
准备测试样品和工具（包括替代光源）
标准特别强调（4.2.2），测试应在10-30℃环境温度下进行，并严格按照制造商说明安装。对于系列产品，应选择最具代表性的型号进行测试。
9.2 常见不符合项分析
基于标准实施经验，常见不符合项包括：
标记问题：
耐久性不足（标准6.5）
信息不全（缺少IP等级、光源类型等）
结构问题：
防触电保护不足（标准7.2）
接地连续性不良（标准7.3）
热性能问题：
超温（标准14.4）
异常状态不安全（标准14.5）
材料问题：
耐火性不足（标准15.2）
耐热变形（标准15.1）
测试人员应特别关注标准新增要求，如可控控制装置的特殊规定（7.31.5）和环路连接要求（7.9.1），这些往往是新出现的不符合项集中区。
9.3 测试结果评估
标准强调风险导向的符合性判断（标准4.1.1）。测试人员应：
区分安全缺陷与非安全缺陷
评估缺陷的严重程度和发生概率
考虑缺陷组合效应
提供明确的改进建议
对于边缘情况，可参考标准附录P的系列测试指南，或咨询认证机构的技术专家。

10. 结论
IEC 60598-1:2024标准构建了照明灯具安全评估的完整体系，涵盖了电气、机械、热、光学等多方面的安全要求。通过本文的系统分析，可以得出以下结论：
标准技术要求全面且严格，反映了照明技术的最新发展，特别是对LED灯具和智能控制系统的安全考量。
测试人员需深入理解标准的技术原理和风险评估理念，而非简单执行测试步骤，才能做出准确的符合性判断。
新版标准的新增和修订条款（如可控控制装置、环路连接、光生物安全等）需要特别关注，这些变化体现了标准对市场新技术和新应用的响应。
有效的测试执行需要科学的规划、严格的程序控制和全面的结果评估，测试人员应不断提升标准理解和测试技能。
随着照明技术的持续发展，IEC 60598-1标准也将不断更新。测试人员应保持对标准动态的跟踪，及时更新测试能力和设备，确保测试结果始终保持科学性和权威性。同时，生产企业也应提前了解标准要求，在产品设计阶段就考虑安全合规性，降低后期整改成本。
总之，IEC 60598-1:2024标准的有效实施需要测试机构、生产企业和认证机构的共同努力。只有深入理解标准要求，严格执行测试规范，才能确保照明产品的安全性能，保护消费者利益，促进照明行业的健康发展。